選擇ENERPAC恩派克液壓泵的主要原則
ENERPAC恩派克液壓泵在液壓行業(yè)中使用廣泛,占據(jù)著極其重要的作用,在液壓泵的選擇上需要慎重選擇,那么,選擇液壓泵的主要原則有哪些呢?
挑選液壓泵的要原則是滿意體系的工況央求,并以此為根據(jù),斷定泵的輸出量、作業(yè)壓力和構(gòu)造型式。
(1)斷定泵的額外流量泵的流量應(yīng)滿意實(shí)施元件高速度央求,所以泵的輸出流量qp應(yīng)根據(jù)體系所需的大流量和走漏量來斷定,即qp≥Kqmax式中qp一泵的輸出流量(L/min) K一體系的走漏系數(shù),通常K=1.1~1.3 (管路長取大值,管路短取小值);qmax逐個(gè)實(shí)施元件實(shí)習(xí)需要的大流量(L/min)。由核算所得的流量,選用泵有以下幾種狀況:
?、偌俣w系由單泵供給一個(gè)實(shí)施元件,則按實(shí)施元件的高速度央求選用ENERPAC恩派克液壓泵。
?、隗w系由一臺液壓泵供油給幾個(gè)實(shí)施元件,則應(yīng)核算出各個(gè)時(shí)期每個(gè)實(shí)施元件所需流量,做出流量循環(huán)圖,按大流量挑選泵的流量。
?、奂俣w系由雙泵供油,則按作業(yè)進(jìn)給的高工進(jìn)速度央求,選用小流量泵;活絡(luò)進(jìn)給由雙泵一起供油,應(yīng)按活絡(luò)進(jìn)給的速度央求,求出活絡(luò)進(jìn)給的需油量,從中減去作業(yè)進(jìn)給的小流量泵的流量,即為大流量泵的流量。
④多個(gè)實(shí)施元件一起動(dòng)作,應(yīng)按一起動(dòng)作的實(shí)施元件的大流量之和斷定泵的流量。
⑤假定體系中有蓄能器做實(shí)施元件的動(dòng)力賠償,則泵的流量標(biāo)準(zhǔn)可選小些。
⑥關(guān)于作業(yè)進(jìn)程一向用節(jié)省閥調(diào)速的體系,在斷定泵的流量時(shí),還應(yīng)加上溢流閥的小溢流量(通常取3L/min)。求出泵的輸出流量后,按商品樣本挑選額外流量等于或稍大于核算出的泵流量qp。值得留神的是:,選用的泵額外流量不要比實(shí)習(xí)作業(yè)流量大得太多,避免泵的溢流過多,構(gòu)成較大的功率扔掉。第二,由于斷定泵額外流量時(shí)思考了走漏的影響,所以額外流量比核算所需的流量要大些,這么將使實(shí)習(xí)速度也許稍大。
(2)斷定泵的額外壓力泵的作業(yè)壓力應(yīng)根據(jù)液壓缸的高作業(yè)壓力來斷定,即Pp≥Pmax+∑Δp或pp≥kPmax式中Pp一泵的作業(yè)壓力(Pa; Pmax 一實(shí)施元件的高作業(yè)壓力(Pa) ∑Δp一進(jìn)油路和回油路的總壓力扔掉(Pa>。初算時(shí),對節(jié)省調(diào)速和較簡略的油路可取(0.2~0.5)MPa;關(guān)于進(jìn)油路設(shè)有調(diào)速閥和管路較雜亂的體系可取(0.5~1.5>MPa。K一系數(shù),思考液壓泵實(shí)施元件管路中的壓力扔掉,取K=1.3~1.5。液壓泵商品樣本中,標(biāo)明的是泵的額外壓力和高壓力值。算出Pp后,應(yīng)按額外壓力來挑選泵,應(yīng)使被選用泵的額外壓力等于或高于核算值。在運(yùn)用中,只需時(shí)間短超載場合,或商品闡明書中分外闡明的計(jì)劃,才答應(yīng)按高壓挑選液壓泵。
(3)挑選ENERPAC恩派克液壓泵的詳細(xì)構(gòu)造型式當(dāng)液壓泵的輸出流量和作業(yè)壓力斷定后,就可以挑選泵的詳細(xì)構(gòu)造型式了。把已斷定了的Pp和qp值,與要挑選的液壓泵銘牌上的額外壓力和額外流量進(jìn)行比照,使銘牌上的數(shù)值等于或稍大于Pp和qp值即可(留神不要大得太多>。通常狀況下,額外壓力為2.5MPa時(shí),應(yīng)選用齒輪泵;額外壓力為6.3MPa時(shí),應(yīng)選用葉片泵;若作業(yè)壓力更高時(shí),就挑選柱塞泵;假定機(jī)床的負(fù)載較大,并有活絡(luò)和慢速作業(yè)行程時(shí),可選用限壓式變量葉片泵或雙聯(lián)葉片泵;應(yīng)用于機(jī)床輔佐設(shè)備,如送料和夾緊等不重要的場合,可選用價(jià)格低廉的齒輪泵;選用節(jié)省調(diào)速時(shí),可選用定量泵;假定是大功率場合,為容積調(diào)速或容積節(jié)省調(diào)速時(shí),均要選用變量泵;中低壓體系選用葉片變量泵;中高壓體系選用柱塞變量泵;在分外精細(xì)的場合,如鏡面磨床等,央求供油脈動(dòng)很小,可選用螺桿泵。